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      隔膜壓濾機運行邏輯,與普通壓濾機的區別

      發(fā)布時(shí)間:2019-12-17 作者:杭州壓濾機

        隔膜壓濾機,即隔膜壓濾機,是在濾板和濾布之間有一層彈性膜的壓濾機。在使用過(guò)程中,進(jìn)料結束后,將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板,然后整個(gè)隔膜鼓起來(lái)壓濾餅,實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水,一般稱(chēng)為壓濾。

        隔膜壓濾機具有壓力高、耐腐蝕性好、維護方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、焦化、制藥、食品、釀酒、精細化工等行業(yè)客戶(hù)。隔膜壓濾機廣泛應用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜壓濾機是普通廂式壓濾機的替代升級設備。膜壓濾機對單位面積處理能力、降低濾餅含水量和對物料性能的適應性有很好的效果。隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區別是在濾板兩側增加兩片彈性膜(復合橡膠膜為一體膜)。

        在運行過(guò)程中,當進(jìn)料結束時(shí),高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板,此時(shí)將整個(gè)隔膜吹氣壓縮濾餅,從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水,即擠壓過(guò)濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機。濾餅含水率低于30%。與傳統的盒式壓濾機相比,濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運輸成本。濾餅進(jìn)入電廠(chǎng)直接燃燒,污泥轉化為資源,污水轉化為清泉,完全取代了箱式壓濾機

        隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區別在于,在濾板與濾布之間增加了一層半自動(dòng)隔膜壓濾機復合橡膠板彈性隔膜。在運行過(guò)程中,進(jìn)料結束后,在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì),然后整個(gè)隔膜鼓起來(lái)壓濾餅,從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水,即壓濾。

        正壓強壓脫水,又稱(chēng)漿液進(jìn)料脫水,是指一定數量的濾板在強大的機械力作用下緊密排列成一排,在濾板表面和濾板表面之間形成濾室,濾料在強正壓下送入濾池,進(jìn)入濾池的濾料的固體部分被濾料(如濾布)截留形成濾餅,液體部分隨著(zhù)正壓的增加通過(guò)濾料排出,固液分離更徹底,但在能量和成本方面,正壓過(guò)高并不劃算。

        料漿脫水后,壓濾機上裝有橡膠擠壓膜,壓縮介質(zhì)(如空氣和水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜,使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,稱(chēng)為擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側,通過(guò)濾餅,將濾餅另一側的液態(tài)水通過(guò)濾布輸送到濾室脫水,稱(chēng)為吹氣脫水。如果過(guò)濾室兩側都覆蓋有濾布,則液體部分可以通過(guò)過(guò)濾室兩側的濾布從過(guò)濾室均勻排出,這是過(guò)濾室的雙面脫水。

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