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      自動(dòng)拉板隔膜壓濾機性能穩定,操作方便,安全省力

      發(fā)布時(shí)間:2019-10-25 作者:杭州壓濾機

      壓濾機是利用特殊的過(guò)濾介質(zhì)對物體施加一定的壓力,使液體浸出的機械設備。它是一種常用的固液分離設備。它自18世紀初開(kāi)始應用于化工行業(yè),至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環(huán)保等領(lǐng)域。該濾板性能穩定,操作方便,安全省力;金屬壓管采用無(wú)縫鋼管加工,塑鋼濾板采用精密鑄造,耐高溫、耐高壓、經(jīng)久耐用。

      功能:從混合液中提取固體,實(shí)現固液分離。

      所屬學(xué)科:煤炭科學(xué)技術(shù)(一級學(xué)科);礦山機械工程(二級學(xué)科);選煤機械(三級學(xué)科)。

      臺壓濾機設備出現在18世紀初,用于化工生產(chǎn)。

      一、壓濾機適用范圍:

      1.醫藥、化工、標準件、醫藥、冶金、非標螺桿、染料、食品、釀酒、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

      2.過(guò)濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數量(數量)理論容積(L),(m3)整機外形尺寸(長(cháng)×寬×高)(mm)安裝底座尺寸(mm)濾室工作壓力(兆帕)電機功率(kw)整機重量(kg)濾板性能濾板結構:板框式、箱式濾板。

      3.濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、高分子聚乙烯等。

      4.其它性能:耐酸堿,過(guò)濾溫度(?),過(guò)濾壓力(兆帕)。

      5.手壓、馬達壓、自動(dòng)液壓壓、自動(dòng)保壓、電控/電腦程控、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等。

      二、壓濾機的結構由三部分組成:

      1.框架是壓濾機的基本部件。止推板和壓縮頭在兩端。兩邊的橫梁把這兩個(gè)結合在一起。橫梁用于支撐濾板、濾框和壓板。

      2、止推板:它與支架相連,將壓濾機一端壓在底座上。在箱式壓濾機的推力板中間,有進(jìn)料孔,四角有四個(gè)孔。上兩個(gè)角的孔是洗滌液或壓氣的入口,下兩個(gè)角的出口(暗流結構或過(guò)濾器出口)。

      3、壓板:用于壓濾板架,兩側的壓路機用于支撐壓濾板在梁軌上的碾壓。

      4、梁:是承重構件。根據環(huán)保要求,可選用硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼或新型防腐涂料。

      5、手動(dòng)壓縮:采用螺旋式機械千斤頂推壓壓板,壓濾板。

      6、機械壓縮:壓縮機構由電動(dòng)機(配過(guò)載保護器)減速器、齒輪副、螺釘和固定螺母組成。壓榨時(shí),電機向前旋轉帶動(dòng)減速器和齒輪副,使螺桿在固定螺桿母體內旋轉,推動(dòng)壓榨板將濾板和濾架壓緊。當擰緊力增大時(shí),電機的負載電流增大。當保護器設定的電流值達到***擰緊力時(shí),電機切斷電源,停止轉動(dòng)。由于螺桿和固定螺桿母具有可靠的自鎖螺旋角,可以可靠地保證工作過(guò)程中的擰緊狀態(tài)。當馬達返回時(shí),馬達反轉。按下板上的擋塊,當接觸壓力達到行程開(kāi)關(guān)時(shí)返回停止。

      7、液壓壓縮:液壓壓縮機構由液壓站、油缸、活塞、活塞桿和哈夫蘭卡液壓站組成,由活塞桿和壓板連接。其結構由電動(dòng)機、油泵、溢流閥(調壓)換向閥、壓力表、油路和油箱組成。當液壓機械加壓時(shí),高壓油由液壓站供給,由油缸和活塞組成的部件腔充油。當壓力大于壓盤(pán)的摩擦阻力時(shí),壓盤(pán)慢慢擰緊濾板。當壓力達到安全閥(壓力表指針指示)、濾板和濾框(板框式)設定的壓力值時(shí)?;驗V板(箱型)被壓縮,安全閥開(kāi)始卸荷。

      8、此時(shí),切斷電機電源,按壓動(dòng)作完成。當換向閥返回時(shí),壓力油進(jìn)入油缸的桿室。當油壓能克服壓板的摩擦阻力時(shí),壓板開(kāi)始后退。液壓自動(dòng)時(shí),壓力由電接點(diǎn)壓力表控制。壓力表的上下限指針設置為工藝要求的值。當壓力達到壓力表上限時(shí),切斷電源,油泵停止供電。壓力是由油系統的內漏和外漏引起的。當壓力表降至下限指針時(shí),接通電源,油泵開(kāi)始供油,當壓力達到上限時(shí),切斷電源,油泵停止供油,以便在濾料過(guò)程中達到壓力循環(huán)的效果。

      9、過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板的兩側用濾布覆蓋。當需要壓榨隔膜時(shí),一組過(guò)濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板底板兩側覆蓋橡膠隔膜,隔膜外側覆蓋濾布。側板是常用的濾板。材料從止推板上的材料孔進(jìn)入每個(gè)過(guò)濾室。由于固體顆粒的直徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的直徑,因此在過(guò)濾室內截留固體顆粒。濾液從濾板下的出口流出。當需要壓濾餅時(shí),除采用隔膜壓濾外,還可利用壓縮空氣或蒸汽從清洗口進(jìn)入濾餅,氣流可將濾餅內的水沖洗干凈,降低濾餅的含水量。

      a.明流過(guò)濾:每塊濾板下的出水口設有水嘴,濾液從水嘴直觀(guān)流出。

      b.底流過(guò)濾:每個(gè)濾板下都有出口孔。幾個(gè)濾板的出口孔連接形成出口通道,出口通道通過(guò)與止推板下的出口孔連接的管道排出。

      c蛋糕需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。

      d.明流單向洗滌是洗滌液依次從止推板的洗滌孔進(jìn)入,經(jīng)過(guò)濾布,再經(jīng)過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。此時(shí),孔板出口噴嘴關(guān)閉,非孔板出口噴嘴打開(kāi)。

      e.明流雙向沖洗是沖洗液兩次進(jìn)入止推板兩側的孔內,即沖洗液先從一側沖洗,再從另一側沖洗。洗滌液的出口與進(jìn)口呈對角線(xiàn),故又稱(chēng)雙向交叉洗滌。

      f.潛流單向聚酯是指洗滌液從止推板洗滌液依次進(jìn)入孔板,經(jīng)過(guò)濾布,再經(jīng)過(guò)濾餅,從非孔板過(guò)濾板流出。

      g.潛流雙向洗滌是洗滌液進(jìn)入擋板頂部?jì)蓚鹊膬蓚€(gè)孔,然后洗滌兩次。也就是說(shuō),洗滌液先從一側洗滌,然后從另一側洗滌。洗滌液的出口呈對角線(xiàn),故又稱(chēng)潛流雙向交叉洗滌。

      h.濾布:濾布是主要的過(guò)濾介質(zhì)。濾布的選擇和使用對過(guò)濾效果起著(zhù)決定性的作用。在選擇濾布時(shí),應根據濾料的ph值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材料和孔徑,以保證過(guò)濾成本低、過(guò)濾效率高。使用濾布時(shí),要保證濾布的水平。不打折,光圈光滑。

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